PC/ABS在注塑中為什么會出現銀絲及解決方案
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PC/ABS在注塑中為什么會出現銀絲及解決方案
相較于ABS, PP材料等材料來說，PC/ABS材料(在加工成型時)更容易產生銀絲不良。而注塑過程中銀絲不良又是PC/ABS材料較常見的缺陷，也是一直困擾現場注塑工程師的問題，遇到這種情況我們要如何解決呢？
銀絲不良是PC/ABS材料較常見的問題， 銀絲又稱銀紋、水花、料花等，是在制品表面沿著流動方向出現的銀色發白的絲狀條紋現象。想要解決這個問題，必須先找到問題的根本原因。
一 主要原因是因為氣體的干擾，其中產生的氣體又主要分為三種成分：
1 空氣：熔膠及射出階段卷入的空氣；
空氣的影響對于所有材料都存在，而對于PC/ABS材料來說，其不同于ABS、PP等材料的較主要之處是材料中的水分對注塑加工造成的影響。
2 水分：材料本身含有的水分；
PC/ABS材料中含有的PC聚酯組分，對水分十分敏感，尤其是高溫下易發生水解反應，一般要求在干燥后保證材料含水率在0.05%（較好是0.02%）以下，這樣才能保證PC組分成型加工過程中較少產生水解銀絲。
3 裂解氣：高溫水解/熱分解產生的氣體。
二 解決方法：首先檢查材料是否干燥充分，在確認材料干燥充分后，再通過調整注塑工藝來改善銀絲缺陷。同時，注塑銀絲不良還與模具排氣有關。所以需要綜合材料、模具、機臺、注塑工藝等各方面因素，才能更好的解決問題。
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